Produktbeskrivning

Vattenavledningstunnelprojekt sträcker sig ofta över bergskedjor och älvdalar, med djup på flera hundra meter och mycket osäkra geologiska förhållanden. Konstruktionssektionen korsar ofta extremt hårda bergskikt som granit och kvartsit, med enaxlig tryckhållfasthet som ofta överstiger 150 MPa, kvartshalt på över 60 % och extremt stark nötningsbeständighet; Samtidigt, tillsammans med förkastningssprickzoner, förändringszoner och högt-grundvatten, varierar bergmassans integritet kraftigt. Denna komplexa formation av "hård sten inbäddad med mjuka lager och rikt vatten åtföljd av fragmentering" ställer nästan stränga hållbarhetskrav på schaktutrustning.

Konstruktionsegenskaper och krav på skärprestanda

Konstruktionen av vattenavledningstunneln utförs huvudsakligen med fullsektionerad tunnelborrmaskin (TBM) eller borr- och sprängningsmetod, och TBM-metoden kräver högre stabilitet hos skärtänderna. På grund av tunnelns djupa nedgravningsdjup och stränga stödkrav måste schaktningen ske kontinuerligt och verktygsslitage och stilleståndstider påverkar projektschemat. Så skärtänderna måste ha:

Hög slitstyrka och slagtålighet: Hanterar mycket nötande mineraler som kvarts i hårda bergsformationer.
Termisk stabilitet: förhindra att diamantskiktet grafitiseras på grund av hög temperatur under hög-schaktning.
Strukturell anpassningsförmåga: Matcha med skärhuvudets layout och schaktparametrar för att minska onormala förluster.

Baserat på dessa egenskaper är diamantkompositskivor (PDC) fräsar ett idealiskt val. Deras polykristallina diamantskikt har hög hårdhet (större än eller lika med 90 GPa), den hårda legeringsmatrisen har seghet och självslipning kan minska utgrävningsmotståndet. Kompositstrukturen tål dynamiska belastningar från hårt berg.

Kännetecken för DQ diamantskärtänder för vattenavledningstunnel

Innovativa material och design

Flerskikts kompositgränssnittsteknik: Genom att förbättra bindningskraften mellan PDC och matris genom gradientövergångsskikt undviker den delamineringsfel under hårt bergslag.
Anpassade diamantpartiklar: använder grovt-kornigt, hög-diamantmikropulver för att förbättra slitstyrkan och kontrollera sprickutbredning.
Spårdesign för vätskedynamik: Skärhuvudet är utformat med ett styrspår för att hjälpa till vid slaggutsläpp, minska vidhäftning av stenpulver och minimera värmeackumulering.

Speciell struktur och funktion

Anti-vattenerosionstätningssystem: Tvåstegs metalltätning blockerar hög-vatteninfiltration, och substratytan är lasersmält med WC-10Co-beläggning, vilket ökar vattenerosionsbeständigheten med tre gånger.
Biomimetisk stenbrytande tanddesign: kilformade-tandspetsar minskar vibrationerna vid utgrävning av skiffer, design med spiralspår ökar slaggutsläppseffektiviteten i krosszonen med 60 %.
Innovativ struktur av kompositplåt: Gradient-gränssnittsteknik antar Ti SiC-övergångsskikt, vilket ökar gränssnittets bindningsstyrka med 50% (upp till 1,8GPa); Den ultragrova partikeln PDC använder 3 mm diamantmikropulver, som har tre gånger högre slitstyrka än konventionella produkter.

Anpassa sig till speciella arbetsförhållanden

För extremt hårda stenformationer har en design som kombinerar en negativ spånvinkel med en diameter på 14 mm sfäriska tänder introducerats; För den frakturerade zonen används en asymmetrisk spiraltandsform för att minska laterala kraftfluktuationer med 40 %.

TBM Cutter Teeth Hard Rock

Prestandafördel

I praktiska tillämpningar presterar DQ DIAMOND fräsar utmärkt:

Förlängd livslängd: Jämfört med konventionella hårdlegerade tänder minskas slitagegraden i granitformationer med cirka 40 %.
Förbättring av utgrävningseffektivitet: Den optimerade tanddesignen kan förbättra utnyttjandegraden av bergbrytningsspecifik kraft, vilket hjälper TBM att öka den dagliga inspelningen med 15 % -20 %.
Anpassningsförmåga till arbetsförhållanden: Specialbeläggningsbehandling förbättrar korrosionsbeständigheten och är lämplig för miljöer med hög grundvattensur.

Vattenavledningstunnelns komplexa geologi kräver att skärtänderna har både "hård slitstyrka" och "mjuk slagtålighet". DQ Diamond tillhandahåller en lösning som balanserar effektiv bergbrytning och långsiktig-stabilitet genom materialinnovation och strukturell design, vilket ger viktig teknisk support för säker och snabb schaktning av djupt begravda långa tunnlar.

FAQ

F1: Hur säkerställer man att DQ Diamond fräsar inte spricker när de står inför granit- eller kvartsitformationer med en hårdhet som överstiger 150 MPa?

S: S: Vi använde fler-kompositgränssnittsteknik och Ti SiC-gradientövergångslager. Denna struktur ökar bindningsstyrkan mellan PDC-diamantskiktet och substratet till 1,8 GPa. Jämfört med traditionella fräsar kan den effektivt absorbera den högfrekventa stötkraften under schaktning av hårt berg, vilket helt löser de vanliga problemen med skiktning och fallande block i miljöer med hög stress, vilket säkerställer att det är "hårt men inte sprött".

F2: Hur undviker man fel på diamantskärande tänder på grund av termisk dämpning i hög-temperaturmiljö i djupt begravda tunnlar?

S: S: Den höga temperaturen under utgrävning kan orsaka diamantgrafitisering, vilket resulterar i snabbt slitage. DQ DIAMOND har speciellt designat ett styrspår för vätskedynamik, som snabbt kan släppa ut stenpulver och hjälpa till att cirkulera värmeavledning under drift, vilket avsevärt minskar värmeackumuleringen. I kombination med grova-korniga diamantpartiklar med hög termisk stabilitet säkerställer det att skärtänderna bibehåller extremt hög självskärpa under hög-hastighet och kontinuerlig schaktning.

F3: Vilket speciellt skydd har den här produkten när den möter tunnelförhållanden som högt-inflöde av vatten eller surt grundvatten?

A: A: Detta är en av våra kärnstyrkor. Vi har anpassat ett två-metallförseglat anti-vattenerosionssystem för vattenavledningstunneln och applicerat laserbeklädnad WC-10Co-beläggning på substratytan. Denna kombinationsstans har ökat skärtändernas vattenerosionsbeständighet med tre gånger, även vid långvarig exponering för kraftiga vattenstötar eller korrosiva underjordiska miljöer kan den skydda den inre strukturen från erosion.

F4: Hur mycket förbättrar användningen av DQ DIAMOND-fräsar den totala konstruktionsperioden (TBM-dagliga bilder)?

S: S: Konstruktionseffektiviteten beror på "verktygsbytesfrekvensen" och "bergbrytningshastigheten". Faktiska fall har visat att på grund av användningen av biomimetiska stenbrytande tänder och spiralspånavlägsnande, har utnyttjandegraden av bergbrytningsspecifik kraft förbättrats avsevärt. Under samma geologiska förhållanden kan våra skärtänder hjälpa till att öka den dagliga inspelningen av TBM med 15 % -20 %, samtidigt som de minskar frekvensen av slitage, stillestånd och verktygsbyten med cirka 40 %.

F5: Har du specialiserade konstruktioner för speciella arbetsförhållanden som sprickzoner eller ojämna geologiska formationer?

A: A: Ja, det finns. Vi tillhandahåller en "anpassningsplan för arbetsvillkor": Extremt hård sten: använder en negativ frontvinkeldesign med en diameter på 14 mm sfäriska tänder för att förbättra tryck- och nötningsbeständiga egenskaper-. Frakturzon/ändringszon: antar asymmetrisk spiraltandsform. Denna unika form kan minska laterala kraftfluktuationer med 40 %, vilket gör att skärtänderna kan röra sig smidigt i klippformationer med plötsliga förändringar, vilket minskar onormala förluster orsakade av laterala stötar